Dobradeira CNC Sincronizada – Linha PSB

Name: Dobradeira
Brand: Braffemam
Availability: InStock

Buscando alcançar o máximo de qualidade e eficiência no processo de dobras, a Braffemam desenvolveu a linha PSB de dobradeiras hidráulicas CNC sincronizadas. Fabricadas no Brasil, essas máquinas atendem aos mais altos requisitos de performance para empresas exigentes que buscam uma dobradeira CNC sincronizada de alta produtividade.

Sincronismo e precisão

A nossa dobradeira CNC sincronizada utiliza sistema sincronizado avançado para estabilizar o avental e aumentar a velocidade de operação. Isso permite realizar dobras cônicas com gap de até 10 mm entre os eixos Y1 e Y2 — um diferencial real para quem faz produção em série ou peças complexas.

Sistema de compensação hidráulica

Um grande diferencial da dobradeira CNC sincronizada da Braffemam é o sistema hidráulico de bombeatura para correção da deformação estrutural durante a conformação da chapa. O avental inferior consegue compensar e alinhar o ângulo ao longo da dobra, evitando o efeito “canoa”.

Principalmente utilizado para dobras no comprimento máximo da máquina, esse recurso diminui o retrabalho e o rebatimento de peças, garantindo melhor acabamento nas peças dobradas.

Comando avançado ESA 840 W

No modelo padrão da linha PSB, a dobradeira CNC sincronizada já vem equipada com o comando ESA 840 W, uma interface gráfica que permite desenho em 2D das peças e ferramentas, simulações de processo e detecção de colisões, além do armazenamento de múltiplos programas de dobra. Todo o sistema foi personalizado pela Braffemam, com tradução do software para Português-BR e tradução do campo das ajudas especificas — outro diferencial para empresas brasileiras.

Encosto traseiro em malha fechada

Para garantir precisão centesimal, o encosto traseiro da nossa dobradeira CNC sincronizada foi construído em malha fechada, com servomotores e encoder linear fixado na estrutura da máquina. O resultado: repetibilidade de até 0,02 mm a cada 1.000 ciclos de dobra. Isso significa menos folgas e maior confiança no resultado final.

Dedos personalizados e opcional Intermediário IR-100

Com a dobradeira CNC sincronizada da Braffemam você pode personalizar os insertos dos dedos mecânicos conforme o tipo de dobra — o que melhora o tempo de ciclo e facilita a operação.

Para empresas que realizam trocas frequentes de punções, existe a opção do Intermediário IR-100, com ajuste fino de altura via cunha e sistema de engate rápido frontal com alavanca. A escolha ideal para produção flexível ou peças especiais.

Características técnicas da Dobradeira CNC de chapa

Estrutura robusta em chapa de aço ASTM-A36, monobloco.
Pistões hidráulicos em aço tratados termicamente, retificados e cromados.
Sistema de compensação hidráulica do avental inferior para alimentação da chapa.
Sistema hidráulico composto por bomba de engrenagem interna e bloco manifold com válvulas proporcionais.
Soft-Starter para acionamento suave do motor principal, reduzindo picos de tensão e aumentando vida útil dos componentes elétricos.
Sincronismo de cilindros realizado por encoder linear acoplado ao avental — possibilita dobras cônicas com até 10 mm de diferença entre os eixos Y1 e Y2.
Regulagem de profundidade de dobra controlada via comando CNC, ajustável diretamente no ângulo da dobra.
Comando CNC ESA W840 com tela touchscreen de 15,6″.
Iluminação interna para facilitar visualização e precisão no processo de dobra.
Instalação simplificada, sem necessidade de fundação especial.
Assistência técnica nacional (Brasil) e internacional.

Por que escolher nossa dobradeira CNC nacional?

Produção nacional: menor lead-time, suporte técnico local, peças e assistência mais rápidas
Automação e conectividade: integração com sistemas de ERP/PCP, visibilidade e controle em tempo real
Eficiência e produtividade: redução de setup, abertura otimizada, armazenamento de programas, monitoramento de uso
Segurança e conformidade: projeto que atende NR-12 desde o início
Flexibilidade operacional: controles adaptados para diferentes peças, lotes, manutenções programadas

ITENS DE SÉRIE

Intermediário I-100

Componente fixado entre o avental e a ferramenta superior, com ajuste de altura por cunha.

Suporte Frontal Simples

Suporte padrão para apoio de chapas metálicas. O suporte é fixo, podendo ser movimentado entre as furações da mesa.

Bancada Fixa ou Mesa Larga

A escolha do modelo de mesa é muito particular do método de trabalho utilizado. A Braffemam deixa a escolha da mesa a critério do cliente, sem custo adicional.

Dedo – D10

Também conhecidos como Tops traseiros, são responsáveis pelo encosto da chapa. Possuem ajuste fino, sistema de movimentação frontal e basculante.

Inserto Simples

O inserto é montado na parte frontal do Dedo – D10 e possui geometria padrão, sendo intercambiável com outros insertos de geometria variável.

Pedestal Duplo

Em sua versão standard a dobradeira vai equipada com dois pedestais, possuindo o sistema de sincronismo e escolha do pedal durante a operação.

ESA 840W

Comando CNC utilizado na dobradeira, com o software EsaBend, tela de 15,6” e sistema operacional Windows 10.

ITENS OPCIONAIS

Eixos Z1 e Z2

Ideal para peças com múltiplas seções de dobra, os eixos Z1 e Z2 aumentam a velocidade de posicionamento da peça.

Suporte Frontal Deslizante

Sistema de apoio de chapas frontal com guias retificadas que permitem a fácil movimentação do suporte ao longo do comprimento da mesa. Possui placa superior com guias, encosto frontal, e esferas deslizantes.

Suporte Frontal com Placa

É montado uma placa sobre o Suporte Frontal Simples. A placa possui sistema com guias para chapa, encosto frontal e esferas deslizantes, facilitando a operação e melhorando a ergonomia.

Intermediário I-100 DR

Intermediário com sistema de aperto rápido por alavanca, regulagem da cunha de ajuste por parafuso, sistema de grampos frontal e traseiro, sistema de remoção rápido da ferramenta.

Dedos adicionais

Caso seja de interesse, ou apropriado para operação, pode ser adicionado mais dedos ao encosto traseiro, melhorando a velocidade de posicionamento.

Insertos geometria complexa

A Braffemam possui diversos modelos de insertos com pontos de apoio e esquadro para chapas, melhorando a precisão de encaixe da chapa a ser dobrada.

ESA 860W

Comando CNC superior ao 840W, com tela de 18,5”, e compatibilidade com softwares CAD e CAM, melhorando a qualidade da programação e simulação das operações.

Dimensões e Capacidade

MODELO	FORÇA	A	B	C	D	E	F	G
MODELO	(ton.)	(mm)
PVH 1630s	30	1600	1280	90	760	280	180	200
PVH 2040s	40	2200	1850	100	760	300	200	250
PVH 2060s	60	2200	1850	120	780	320	220	250
PVH 3060s	60	3200	2600	120	780	350	250	250
PVH 2080s	80	2200	1900	120	800	350	250	320
PVH 3080s	80	3200	2600	120	800	350	250	320
PVH 4080s	80	4000	3100	120	800	350	250	320
PVH 20100s	100	2200	1900	150	825	400	300	400
PVH 30100s	100	3200	2600	150	825	400	300	400
PVH 40100s	100	4000	3100	150	825	400	300	400
PVH 30125s	125	3200	2600	150	825	400	300	400
PVH 40125s	125	4000	3100	200	890	460	360	400
PVH 30160s	160	3200	2600	200	890	460	360	400
PVH 40160s	160	4000	3040	200	890	460	360	400
PVH 30200s	200	3200	2600	200	890	460	360	400
PVH 40200s	200	4000	3040	200	890	460	360	400

BAIXE NOSSO CATÁLOGO

Encosto Traseiro da Dobradeira CNC

O controle dos eixos X e Y da Dobradeira CNC é realizado através do controle proporcional integral derivativo (PID), utilizando um sistema de malha fechada para realizar a medição da posição dos eixos.

É utilizado para a movimentação mecânica do encosto traseiro, trilhos retificados robustos e fusos de esfera.

O sistema de encosto traseiro garante repetibilidade de posicionamento abaixo de 0.1 mm em ciclos de 1000 repetições, garantindo precisão e qualidade nas medidas das abas dobradas ao longo de lotes de produção.

O sistema possui duplo comando de inversores, possibilitando a movimentação simultânea do eixo X e Y. Dessa forma, o tempo de posicionamento dos eixos é menor, e a eficiência da máquina é maior.

O encosto traseiro possui dedos para o encosto da chapa, com regulagem fina de posição. Os dedos também possuem sistema de basculamento, além da possibilidade de ativar o modo de retração do encosto traseiro por meio do software CN-120 FC.

Tabela dados técnicos da Dobradeira CNC

ESPESSIFICAÇÃO	UNID.	PVH 1630s	PVH 2040s	PVH 2060s	PVH 3060s	PVH 2080s	PVH 3080s	PVH 4080s	PVH 20100s
FORÇA DE DOBRA	ton	30	40	60	60	80	80	80	100
COMPRIMENTO DE DOBRA	mm	1600	2200	2200	3200	2200	3200	4000	2200
VELOCIDADE DE APROXIMAÇÃO	mm/s	100	100	100	100	100	100	100	60
VELOCIDADE DE TRABALHO	mm/s	10	10	10	10	10	10	10	10
VELOCIDADE DE RETORNO	mm/s	80	80	80	80	80	80	80	100
VAO LIVRE ENTRE LATERAIS	mm	1280	1850	1850	2600	1900	2600	3100	1900
CURSO DO EIXO Y	mm	90	100	120	120	120	120	120	150
ABERTURA MAXIMA DO AVENTAL	mm	280	300	320	350	350	350	350	400
PROFUNDIDADE DA CAVA LATERAL	mm	200	250	250	250	320	320	320	400
ALTURA DA MESA SOBRE O SOLO	mm	760	760	780	780	800	800	800	825
LARGURA DA MESA	mm	100	100	120	120	130	130	130	150
CURSO DO EIXO X	mm	450	600	600	600	600	600	600	600
VELOCIDADE DO EIXO X	mm/s	120	120	120	120	120	120	120	120
POTÊNCIA DO MOTOR	cv	4	5,5	5,5	5,5	10	10	10	15
LARGURA	mm	1350	1400	1400	1500	1500	1500	1500	1600
ALTURA	mm	1800	1900	2100	2100	2200	2200	2200	2400
COMPRIMENTO	mm	2500	2900	2900	3920	2900	3950	4950	2835
PESO (APROX.)	kg	1800	2800	4000	4800	5000	5700	6200	5200

ESPESSIFICAÇÃO	UNID.	PVH 30100s	PVH 40100s	PVH 30125s	PVH 40125s	PVH 30160	PVH 40160	PVH 30200	PVH 40200s
FORÇA DE DOBRA	ton	100	100	125	125	160	160	200	200
COMPRIMENTO DE DOBRA	mm	3200	3200	3200	4000	3200	4000	3200	4000
VELOCIDADE DE APROXIMAÇÃO	mm/s	100	100	100	100	100	100	100	100
VELOCIDADE DE TRABALHO	mm/s	10	10	10	10	10	10	10	10
VELOCIDADE DE RETORNO	mm/s	100	100	100	100	100	100	100	100
VÃO LIVRE ENTRE LATERAIS	mm	2600	3100	2600	3100	2600	3040	2600	3040
CURSO DO EIXO Y	mm	150	150	200	200	200	200	200	200
ABERTURA MÁXIMA DO AVENTAL	mm	400	400	400	460	460	460	460	460
PROFUNDIDADE DA CAVA LATERAL	mm	400	400	400	400	400	400	400	400
ALTURA DA MESA SOBRE O SOLO	mm	825	825	825	890	890	890	890	890
LARGURA DA MESA	mm	150	150	150	200	200	200	200	200
CURSO DO EIXO X	mm	600	600	600	600	600	600	600	600
VELOCIDADE DO EIXO X	mm/s	120	120	120	120	120	120	120	120
POTÊNCIA DO MOTOR	cv	15	15	15	15	15	15	20	20
LARGURA	mm	1600	1600	1600	1600	1700	1700	1800	1800
ALTURA	mm	2400	2400	2400	2500	2500	2500	2500	2500
COMPRIMENTO	mm	3950	4990	3920	4985	3985	4985	4025	5250
PESO (APROX.)	kg	6100	6800	6700	7300	9000	10000	9800	11300

Perguntas Frequentes sobre Dobradeira CNC

Utilizamos eletrodo 7018 com diâmetros de Ø3,25 mm, Ø4 mm e Ø5 mm. Para a raiz da solda aplicamos processo MIG com arame Ø1,2 mm com resistência de 700 MPa. As peças são pré-aquecidas a 150 °C para melhorar penetração e reduzir deformações.

Sim, a dobradeira CNC linha PSB possui todos os itens solicitados pela norma NR-12.

A norma NR-12 solicita que as dobradeira possuem proteções móveis monitoradas por sensor categoria 4 de segurança, válvulas hidráulicas monitoradas, proteção frontal por detecção multizona ou cortina de luz, cálculo de escorregamento, proteção traseira, válvula d retenção mecânica e de segurança, pedal de três posições, botão de rearme, botão de emergência e CLP com interface de segurança monitorando todos os sensores de segurança da dobradeira.
Link para artigo completo: Aplicação da NR-12 em dobradeiras

Sim, todas as dobradeiras devem seguir a norma NR-12 (mesmo máquinas antigas) a fim de atender os requisitos de segurança exigidos pela norma. A lei Nº 6.514, através da portaria MTb nº 3.214, nos artigos 184 a 186 proíbe a fabricação, a importação, a venda, a locação e o uso de máquinas e equipamentos que não atendam a norma NR-12.

Link para norma: Norma NR-12

As placas-guias são em SAE 4140, temperadas a 55 HRC e retificadas. Os rolamentos são da classe Rolo de Suporte NUTR, fixados através de sapatas ao avental, garantindo rigidez e alinhamento durante o processo de dobra.

As hastes são fabricadas em aço SAE 1045, torneadas, têm têmpera por indução, retificação, aplicação de cromo duro e polimento final. Ao temperar a peça em 47 HRC, formamos uma base para suportar o cromo duro de 30 µm, evitando o efeito “casca de ovo”.

A dobradeira CNC, linha PSB, é uma máquina versátil e adaptável a diversas indústrias que exigem precisão e qualidade no processamento de chapas metálicas.

Devido ao seu comando ESA 840 W, o tempo de setup após a programação da primeira peça é muito similar a de uma dobradeira CNC, podendo ser um excelente opção para industrias que possuem peças definidas ou onde ocorre a repetição de peças ao longo do tempo.

Devido ser uma máquina hidráulica e possuir uma estrutura robusta, as dobradeiras CN são máquinas que vão atender por muitos anos a gama de trabalho atribuída a ela, sendo um excelente investimento para a diferentes industrias.

Para garantir o funcionamento adequado e eficiente da Dobradeira CN, é necessário atender a alguns requisitos específicos de instalação:

O ambiente onde a máquina será instalada deve ser adequadamente ventilado e ter espaço suficiente para a operação e manutenção.
É necessário garantir que a área ao redor da dobradeira permita acesso fácil para os operadores e para o serviço de manutenção, facilitando a realização de reparos e ajustes quando necessário.
A máquina requer uma fonte de energia elétrica que corresponda às suas especificações técnicas.
O aterramento do equipamento deverá estar de acordo com as especificações técnicas.
A dobradeira deverá estar chumbada evitando movimentações durante a operação.
A instalação deve ser realizada por profissionais qualificados, que garantirão a correta configuração do sistema hidráulico e elétrico.
Também é importante verificar se o ambiente de trabalho está em conformidade com as normas de segurança, incluindo a Norma NR-12, que estabelece os requisitos de segurança para o uso de máquinas e equipamentos.
A instalação deve considerar o espaço necessário para o manuseio das chapas metálicas e para a operação eficiente da máquina.

Garantir que todos esses requisitos sejam atendidos é fundamental para maximizar o desempenho e a segurança da dobradeira CNC.

Na linha PSB e PHS (máquinas sincronizadas) utiliza-se óleo hidráulico HLP-46 (classificação DIN 51502), podendo ser sintético, semissintético ou mineral. A Braffemam utiliza para teste o óleo da marca Ipiranga.

O ferramental utilizado deve ser dimensionado a fim de suportar a força exercida durante o processo de dobra, bem como comportar o formato da peça que se deseja produzir. As ferramentas utilizadas na Prensa Viradeira Hidráulica são a punção, ou ferramenta superior, e a matriz, ou ferramenta inferior. Existem vários modelos de punções e matrizes disponíveis para utilização, sendo que a sua escolha varia conforme a aplicação do método de dobra utilizado (dobra ao ar, conformação no fundo do canal ou esmagamento) e o formato da geometria da peça a ser produzida.

A punção deve ser selecionada a fim de possibilitar a formação do perfil a ser dobrado. É muito importante avaliar nas peças com mais de uma dobra se, durante a sequência de dobras, as abas já dobradas não irão colidir com o corpo da punção. Cabe ao operador ou PCP avaliar a condição do perfil de cada tipo de peça e escolher a punção que melhor o atenda a sua necessidade.

Os fabricantes de punções, em seus catálogos, geralmente disponibilizam gráficos que apresentam as abas máximas que são possíveis executar para cada modelo de punção.

As matrizes utilizadas no processo de dobra possuem, na maioria das vezes, canais em formato de “V”, podendo apresentar vários ângulos diferentes e ter um ou mais canais “V” por matriz. É muito importante saber escolher o tamanho do canal “V” adequado para cada espessura de chapa, pois a escolha de canais errados pode danificar as ferramentas.

Para chapas de até 3 mm é recomendado o uso de canais entre 5 a 9 vezes maior que a espessura da chapa a ser dobrada. Já para espessuras maiores é recomendado o uso de canais entre 7 a 13 vezes.

Durante o processo de fabricação de peças nas quais possuem duas ou mais dobras, é importante o operador observar e avaliar qual é a forma mais adequada de posicionamento da chapa, pois o posicionamento errado pode acarretar em dobras invertidas ou até mesmo impossibilitar a produção da peça, devida a colisões contra as ferramentas.

Outro ponto importante é compreender bem como funciona o Encosto Traseiro da máquina, pois ele é o principal responsável por garantir as medidas corretas nas abas dobradas. Como padrão, o ponto zero do Eixo X do Encosto Traseiro, nas máquinas da BRAFFEMAM, é no centro do plano de dobra. Também é possível, quando necessário, realizar o zeramento do eixo em qualquer ponto de seu curso. Tal situação se faz necessário quando se deseja realizar pequenas correções, durante o processo produtivo, nas medidas das abas.

dobra ao ar é um dos processos mais comum utilizado durante o trabalho com uma Prensa Viradeira Hidráulica. A sua característica principal é nunca fazer com que o material entre em contato com o fundo do canal “V” da Matriz, apoiando-se em três pontos, nas bordas do canal da matriz e no raio da ponta da punção.

Esse método de dobra é mais versátil e econômico graças a possibilidade de executar qualquer tipo de ângulo entre 180º até a medida do ângulo do canal “V” da matriz. Essa vantagem reduz o custo com montagem de ferramentas, pois pode-se realizar vários tipos diferentes de ângulos com o mesmo ferramental. Outra vantagem é que para realização desse tipo de dobra a força necessária envolvida durante o processo de dobramento é menor, diminuindo o risco de danos e desgaste das ferramentas.

Antes de iniciar qualquer tipo de procedimento com a máquina para realizar dobras ao ar, é necessário verificar a profundidade correta de decida do Avental Superior para evitar que a punção penetre excessivamente para dentro da Matriz e, assim evitando o risco de danos permanentes nas ferramentas.

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